물류 센터에서 포크리프트를 안전하게 운용하기 위해 안내 레일과 함께 팔레트 래킹에서 고밀도 드라이브를위한 제품 소개
고밀도 드라이브 인 팔레트 래킹과 안내 레일은 물류 센터를위한 전용 저장 솔루션입니다.공간 효율성그리고운용 안전그것은 전통적인 드라이브 인 래킹의 고밀도 저장 장점을 통합합니다 (회복 된 통로를 제거하여 저장 용량을 60-80% 증가시킵니다.선택적인 래킹) 특수 안내 레일, 좁은 통로 운용 중 포크리프트 충돌 위험의 고통점을 해결합니다.
높은 처리량 로지스틱 시나리오 (예를 들어, 대량 화물 매출, FIFO/FILO 재고 관리) 를 위해 설계 된 안내 레일은 포크 픽터가 고정 된 경로를 따라 이동하도록 보장합니다.래크 기둥에 대한 우연한 충돌을 피합니다.1 레벨 당 1200-2500kg의 부하 운반 용량으로, 그것은 6-12 팔레트 위치의 줄에 팔레트 상품 (예를 들어, 소비품, 산업 부품) 의 저장을 지원합니다.장비와 화물을 보호하면서 공간을 최적화하는 것을 목표로 하는 물류 센터에 이상적입니다.내구성 있는 철강 구조와 항 경화 처리 또한 포크 리프트의 빈번한 사용과 물류 허브의 24/7 운영 리듬에 적응합니다.
분류 | 상세 설명 |
기본 제품 매개 변수 |
-소재: 고강도 Q235/Q345제철 (기둥: 80×60×2.5mm 직사각형 튜브; 빔: 100×50×2.0mm 채널제철; 가이드 레일: 50×30×2.0mm 강철 막) -부하 운반 능력: 레벨당 1200-2500kg (평등하게 분산된 부하); 래크 라인당 최대 총 부하: 15000-30000kg -저장 밀도: 한 줄당 6-12 개의 팔레트 위치 (개인화 할 수 있습니다); 통로 너비: 2.8-3.2m (2.5-5 톤 표준 포크리프에 적합합니다) -가이드 레일 사양: 라크 라인의 길이에 해당하는 길이; 높이: 100mm (대선 표면 위); 라크 기둥과의 거리: 50mm (포크리프트 포크 정렬을 보장) -표면 처리: 전기 정전적 분말 코팅 (에록시 樹脂, 두께 ≥ 70μm) 또는 핫 디프 진압 (진크 층 ≥ 80μm); 소금 스프레이 시험 저항: ≥ 300 시간 (분말 코팅) / ≥ 500 시간 (진압) -표준 높이: 4-8m (2-5 레벨); 12m까지 고층 물류 센터에 맞춤 |
주요 제품 장점 |
1.최대 저장 밀도: 전통적인 통로의 50-70%를 제거합니다. 1000m2의 물류 공간은 200+ 팔레트를 저장할 수 있습니다. 2.포크리프트 안전 보장: 높은 정밀도 가이드 레일 (설치 오류 ≤ 2mm) 가 포크 픽의 움직임을 안내하여 랙 기둥과의 포크 충돌을 방지합니다. 가이드 레일 표면은 닦이고 기름으로 칠합니다.포크와 레일 사이의 마찰을 줄이는 것 (포크리프트 사용 수명을 15% 늘리는 것). 3.이중 재고 모드: FIFO (최초로 들어오는 사람) 및 FILO (최초로 들어오는 사람) 관리 모두를 지원합니다. 빠르게 거래되는 상품 (FIFO, 예를 들어 식품, 일상품) 및 계절 재고 (FILO, 예를 들어 휴가 선물) 에 적합합니다.. 4.견고하고 내구성 있는 구조: Q345 강제 된 기판 판 ( 두께: 10mm) 을 가진 철 기둥은 안정성을 향상시킵니다.빔-콜럼 연결은 무거운 부하에서 분리되는 것을 피하기 위해 고강도 잠금 핀 (절단 강도 ≥ 500MPa) 을 사용합니다.; 매일 1000번 이상의 포크리프트 접근 사이클을 견딜 수 있습니다. 5.간편 한 운영 및 유지 보수: 가이드 레일에는 위치 표시기가 내장되어 있습니다 (각 1.2m) 포크 리프터 운영자가 팔레트를 빠르게 정렬 할 수 있도록; 분리 가능한 구성 요소 (반지, 가이드 레일) 는 손상되면 쉽게 교체 할 수 있습니다.가루로 코팅된 표면은 기름에 내성이 있고 청소가 쉽다 (습한 천으로 지워). |
주요 제조 공정 |
1.철강 절단 및 형성: CNC 화염 절단 기계 (정밀도 ≤ 1mm) 는 Q235/Q345 강철을 기둥, 빔 및 안내 레일로 절단합니다.수압 굽기 기계는 기둥을 직사각형 파이프로 만들고 빔을 통로 철자로 만듭니다. (각 오류 ≤ 0).5°) 2.정밀 뚫기: CNC 굴착 기계는 위치 오류 ≤ 0.3mm로 기둥 (선 설치) 및 안내 레일 (착착) 에 구멍을 처리하여 조립 정확도를 보장합니다. 3.표면 처리: - 파우더 코팅: 4단계 전처리 (소름 제거 → 피클링 → 포스페레이팅 → 패시베이션)180~200°C에서 25분 동안 구워서 부드러운- 핫 디프 젤바니징: 전체 구성 요소를 450 °C 용 용산 아연에 5-8 분 동안 잠겨서 균일한 반성층을 형성합니다.후처리는 과도한 아연을 제거합니다 (아연 덩어리가 없도록 보장합니다). 4.조립 및 캘리브레이션: 현장에서 기둥, 빔 및 안내 레일을 조립합니다. 레이저 레벨러를 사용하여 안내 레일 직선을 캘리브레이트하십시오 (실점 ≤ 2mm/10m); 가닥차 접근을 테스트하십시오 (100 번) 안내 레일 매끄러운 것을 확인하기 위해. 5.품질 검사: - 부하 시험: 각 레벨에 48시간 동안 부하가 부과되는 1.2배 (완전 변형이 없습니다.)가이드 레일 (레일 구부러짐 또는 기둥 손상 없이) 에 대한 포크리프트 사고 충돌 (500kg 힘) 시뮬레이션- 부식 테스트: 소금 스프레이 테스트를 위한 샘플링 (≥ 300/500시간 저항 표준을 충족) |
적용 가능한 물류 센터 시나리오 |
1.전자 상거래 서비스 센터: 대용품으로 빠르게 이동하는 소비자 상품 (예: 화장품, 의류) 의 저장; 높은 밀도는 피크 시즌 (두 번 11 일, 블랙 프라이데이) 의 저장 요구를 충족시킵니다. FIFO 모드는 주문을 제때 이행하도록합니다. 2.식품 및 음료 유통 센터: 포장 된 식품 (예: 통조림, 병 음료) 의 보관; 분말로 덮인 표면은 식품 안전 표준을 준수합니다 (FDA 인증을 받았습니다); FIFO는 유효기간을 방지합니다. 3.산업 부품 물류 허브: 중중량 산업 부품 (예를 들어, 자동차 부품, 전기 기기) 의 저장; FILO 모드는 느린 매출량 물품에 적합합니다. 안내 레일은 고부가가치 부품의 충돌 위험을 줄입니다. 4.제3자 물류 센터 (3PL): 다중 클라이언트 화물 저장 (예를 들어, 소매 상품, 산업 원자재); 사용자 정의 할 수 있는 줄 길이가 (6-12 팔레트 위치) 다른 고객 요구에 적응;높은 밀도는 다중 임차 사용을위한 공간을 최적화합니다.. 5.콜드 체인 물류 센터: 냉동/냉동품 (예: 냉동 고기, 유제품) 에 대한 핫디프 진열 버전 (부식 방지) 가이드 레일은 정상적으로 -30°C에서 작동합니다.높은 밀도는 냉장고 에너지 소비를 줄입니다.. |
사용자 정의 서비스 세부 정보 |
1.크기와 부하 사용자 정의: -줄 길이가: 로지스틱 센터 공간에 따라 한 줄당 팔레트 위치 (4-15 위치) 를 조정합니다. 예를 들어 좁은 영역에 4 위치, 개방된 창고에 15 위치. -부하 업그레이드: 강제 빔 (Q460 강철) 과 기둥 (3.0mm까지 두께) 을 사용하여 무거운 화물 (예를 들어, 기계 부품, 금속 뱅트) 의 레벨 당 부하를 3000-4000kg까지 증가시킵니다. -높이 조정: 창고 천장 높이와 일치하는 사용자 정의 래크 높이 (3-12m), 예를 들어 낮은 천장 작업실의 높이는 3m, 높은 기하급수 물류 센터의 높이는 12m (포크리프트 높이의 조정). 2.함수 사용자 정의: -충돌 방지 업그레이드: 가이드 레일 입구/끝에 고무 반 충돌 패드 ( 두께: 50mm) 를 추가하여 포크리프트 출입/출입의 충격을 흡수합니다. -재고 모니터링: 리얼 타임 팔레트 재고 추적을 위해 가이드 레일 위치 마크에 RFID 태그 또는 바코드 스캐너를 설치합니다. (WMS 시스템과 호환됩니다.) -추위에 저항 하는 설계: 극저온 냉장고 센터를 위해 추위에 저항하는 분말 코팅 (-40°C에서 작동) 과 항 동결 가이드 레일 오일을 사용하십시오. 3.외관 및 식별 사용자 정의: -색상 일치: 시각 관리 표준에 맞게 사용자 정의 분말 코팅 색상 (예: 물류 센터 브랜드 색상, 노란색/붉은 색상과 같은 안전 색상) -표기: 열과 안내 레일 위에 행/수준 번호를 인쇄하여 화물을 쉽게 배치할 수 있습니다. 4.MOQ 및 납품 시간: 사용자 정의를 위한 최소 주문량: 2 줄 (≈12-24 팔레트 위치); 설계 계획 확인: 2-3 일; 생산 + 현장 설치 납품 시간:10-15 일 (표준 높이 4-8m). |
우리 회사 의 제품 을 선택 하는 이유 |
1.물류 분야별 연구개발 전문지식: 우리는 15 + 년의 드라이브-인 래킹 설계 경험을 가지고 있으며, 물류 저장 최적화에 특화된 12 명의 엔지니어의 R&D 팀이 있습니다. 우리의 안내 레일은 "아크 전환"디자인을 사용합니다.경쟁사의 날카로운 가장자리) 가 20% 가량 갈라지고 화물 스크래핑을 방지하기 위해. 2.엄격 한 품질 및 안전 표준: 모든 제품은 ISO 9001, EN 15512 (유럽 래킹 표준) 및 GB/T 27924-2011 (중국 중량용 래킹 표준) 에 적합합니다. 모든 래킹은 배달 전에 100% 부하 및 충돌 테스트를 거칩니다.우리는 포크리프트 안전 호환성을 위해 SGS에 의해 인증됩니다 (글로벌 물류 센터에 대한 CE / UL 표준을 충족). 3.단일 물류 솔루션: 랙 사용자 정의를 넘어, 우리는 무료 현장 측정 (세계 350+ 도시를 포함), 3D 창고 레이아웃 시뮬레이션 (AutoCAD와 같은 전문 소프트웨어를 사용하여),설치 후의 원활한 사용을 보장하기 위해 포크리프트 운영자 교육 (리드 레일 운영). 4.신뢰성 있는 판매 후 지원: -보증: 철강 구조 ( ستون, 빔) 에 대해 10 년 무료 보증; 안내 레일 및 표면 처리 (인간의 손해가 아닌 손해) 에 대한 5 년 보증. -유지보수: 첫 5년 동안 매년 무료 현장 점검 (감축 연결, 안내열의 직선 점검)24시간 응급 수리 핫라인 (물류센터 정지 시간 문제 4시간 이내에 응답)- -업그레이드: 로지스틱 센터 사업이 확장됨에 따라 래크 높이/부하 업그레이드 (예: 5m에서 8m) 을 제공하여 전체 교체 비용을 피합니다. 5.비용 및 배달 장점: 40,000m2의 생산 기반과 자동화된 조립 라인을 가진 직접 제조업체로서, 우리는 중개인 마커스를 제거하고, 판매업체보다 20-28% 낮은 가격을 제공합니다.표준 모델 (6-8 팔레트 위치/줄), 1500kg/level) 는 주류에 있으며, 배달 + 설치 시간은 7-10 일; 사용자 정의 주문은 10-15 일 이내에 완료됩니다. |
직립의 사양 | ||||
항목 | 너비 ((mm) | 깊이 ((mm) | 두께 ((mm) | 부하 용량 (kg) |
1 | 85 | 67 | 1.6 | 7000 |
2 | 85 | 67 | 1.8 | 8500 |
3 | 85 | 67 | 2 | 10000 |
4 | 85 | 67 | 2.3 | 12500 |
5 | 100 | 67 | 1.8 | 10500 |
6 | 100 | 67 | 2 | 12000 |
7 | 100 | 67 | 2.3 | 13800 |
8 | 100 | 95 | 2 | 12000 |
9 | 100 | 95 | 2.3 | 14500 |
10 | 100 | 95 | 2.5 | 16000 |
11 | 100 | 95 | 2.75 | 18000 |
12 | 100 | 95 | 3 | 20000 |
13 | 120 | 95 | 2.5 | 17000 |
14 | 120 | 95 | 2.75 | 19000 |
15 | 120 | 95 | 3 | 21000 |